Турбодетандеры ООО «Глобалтехэкспорт» осуществляет поставки турбодетандеров для переработки углеводородов, воздухоразделения, захолаживания и возобновляемой энергетики. Наша компания также предоставляет услуги по сервисному обслуживанию, ремонту, модернизации, реинжинирингу и производству запчастей для турбодетандеров различных производителей. Детандер-компрессор Детандер-компрессоры применяются в технологических циклах для понижения температуры (энтальпии) газа в таких отраслях, как нефтехимия, газопереработка, разделение воздуха, а также в других криогенных процессах. В результате расширения газа на рабочем колесе турбодетандера возникает резкое понижение температуры, что используется в технологии при захолаживании для достижения криогенных температур. Вырабатываемая в ходе расширения газа на рабочем колесе детандера энергия передается через общий вал на рабочее колесо компрессора и утилизируется в технологии. Детандер-компрессорный агрегат состоит: из модуля (машины), системы питания подшипников, системы контроля и автоматики, рамы. В конструкции модуля детандер-компрессора выделяют три основных узла: Ступень детандера; Ступень компрессора; Узел подшипников с системой уплотнений. Ступень турбодетандера Ступень турбодетандера относится к машинам кинетического типа действия и предназначена для понижения энтальпии, следовательно, температуры рабочего газа. Состоит из входного устройства, направляющего аппарата, рабочего колеса и выходного диффузора. Принцип работы. Входное устройство равномерно подводит газ к каналам направляющего аппарата. В направляющем аппарате потенциальная энергия давления частично преобразуется в кинетическую энергию ускоренного потока. Газ со скоростью близкой к скорости звука под малым углом покидает направляющий аппарат и поступает в рабочее колесо. В рабочем колесе кинетическая энергия потока и оставшаяся часть потенциальной энергии преобразуются в работу, которая отводится по валу в ступень турбокомпрессора. Совершивший работу газ охлаждается и с низким давлением и малой скоростью попадает в выходной диффузор. В выходном диффузоре скорость уменьшается до значений принятых для труб. Из выходного диффузора холодный газ поступает к потребителю. Процесс течения газа в ступени ТД близок к изоэнтропийному. Поэтому, он значительно эффективнее изоэнтальпийного процесса дросселирования. Устройство элементов ступени детандера: входное устройство – кольцевая камера. Ступень турбокомпрессора Ступень турбокомпрессора относится к машинам кинетического типа действия и предназначена для повышения рабочего давления газа за счёт работы детандерной ступени. Состоит из входного конфузора, рабочего колеса, диффузора и выходной камеры. Принцип работы. Входной конфузор равномерно подводит газ к каналам рабочего колеса, немного ускоряя поток. В рабочем колесе работа, подведённая от детандера, преобразуются в кинетическую энергию потока и частично в потенциальную энергию давления. На выходе из рабочего колеса скорость потока близка к скорости звука. Далее поток поступает в диффузор. В диффузоре происходит преобразование кинетической энергии в потенциальную давления. Выходная камера собирает сжатый горячий газ за диффузором и направляет его с малой скоростью к потребителю. Устройство элементов ступени компрессора: входной конфузор – профилированное сопло; рабочее колесо: осерадиальное, без покрывного диска. Детандер-генератор Вырабатываемая в ходе расширения газа на рабочем колесе детандера энергия конвертируется через установленный на другом конце вала генератора в электрическую. Детандеры, компенсированные гидродинамическим тормозом - эта конфигурация предоставляет эффективный источник холода, а энергия, вырабатываемая в ходе расширения газа на рабочем колесе турбодетандера, компенсируется через вращение тормозного колеса с другой стороны вала в жидкости или газе. Детандер-генераторы применяются для получения электроэнергии в основном на газораспределительных станциях и пунктах, а также в технологических установках. Газовые сети строятся следующим образом. От места добычи к месту потребления прокладывается магистральный трубопровод. В его состав, обычно, входят компрессорные газоперекачивающие станции. Давление газа в магистральной сети более 60 бар. Перед потребителем газ попадает на газораспределительную станцию. На ней дросселируется до 6 бар и распределяется по местным магистральным трубопроводам. Каждый из которых заканчивается газораспределительным пунктом. На нём газ дросселируется до 1,5 бар и по трубам поступает к потребителям. Двойное дросселирование – прямая потеря энергии. Задача детандер-генератора полезно использовать "бросовое" давление газа. ООО «Глобалтехэкспорт» предлагает машины, которые переводят энергию расширения в электрическую. Мощность таких машин от 15 кВт до 10 МВт. Детандер-генератор представляют собой детандерную ступень, соединённую через редуктор с электрогенератором. В зависимости от срабатываемого перепада на одной машине может быть установлено до трёх последовательно соединённых детандерных ступеней с одним редуктором на одной раме. В зависимости от требований Заказчика генератор может быть асинхронным или синхронным. Детандер-генераторы мощностью до 500 кВт могут быть выполнены по схеме: детандер – высокочастотный генератор на магнитных подшипниках без механического редуктора. Детандер-генератор 2,5 МВт Системы питания подшипников – или маслоагрегат, или электронная система питания магнитных подшипников. Охлаждение маслосистемы может быть водяным или воздушным по желанию Заказчика. Маслоохладители водяные имеют различное исполнение, в зависимости от качества охлаждающей воды. Турбодетандеры с масляными подшипниками Основная проблема применения масляных подшипников в турбодетандерах сводится к взрывопожароопасности: как не допустить образования опасной смеси воздуха с углеводородами в маслобаке? В маслобаке нет воздуха, только углеводороды. Но, появились две проблемы: как организовать безопасный и экологически чистый сброс газа из маслобака и как обеспечить необходимую вязкость масла при его насыщении углеводородами? Сброс газа из бака организован на вход в компрессорную ступень через специальный маслоотделитель. Претензий Заказчиков к чистоте сбрасываемого газа нет. Проблема с вязкостью решается заправкой масла повышенной вязкости. Через неделю работы вязкость стабилизируется на необходимом уровне. Никаких нарушений в работе турбомашин в первую неделю не наблюдалось. В масляных подшипниках турбодетандеров-компрессоров любой мощности теряется 15…25 кВт. Мощность потребляемая маслонасосами составляет 1,5…2,5 кВт. Турбодетандеры с магнитными подшипниками Значительный технологический прорыв произошел в 1989 году, когда компания Mafi-Trench впервые встроила магнитные подшипники S2M в турбодетандер для углеводородов. Теперь турбодетандеры с магнитными подшипниками считаются обычной практикой для определенных условий применения. Магнитные подшипники: разрез модуля Магнитный радиальный подшипник Применение магнитных подшипников в турбодетандерах для углеводородов имеет некоторые особенности. Наиболее подходящеий подшипник выбирается в процессе обсуждений между Поставщиком агрегата, Поставщиком магнитных подшипников и Заказчиком. Преимущества магнитных подшипников: полностью исключается риск попадания масла в аппараты установки; меньшие массогабаритные характеристики; нет проблемы с охлаждением масла, если вода очень плохого качества, воздух более 35 °С и нет автономной системы охлаждения. Выбор на усмотрение Заказчика - либо обслуживание механической системы маслоснабжения либо электронной системы магнитного подвеса. Системы защиты турбодетандеров Система защиты турбодетандеров практически не отличается от стандартных для турбомашин. Осуществляются защиты по числу оборотов, по вибрациям, по температурам и т.д. Есть две особенности, на которые следует обратить внимание. Первая – защита от помпажа. Построена на известных принципах, но имеет особенности. Во-первых, применение диагонального колеса с безлопаточным диффузором создаёт очень широкий диапазон безпомпажной работы. Во-вторых, замер расхода через компрессорную ступень осуществляется в самой ступени. Следовательно, позволяет подходить к помпажной точке очень близко и быстро реагировать на начало помпажа. КИП и А Агрегаты оснащены системой контроля и управления на базе программируемых контроллеров. Система собирает и обрабатывает информацию, формирует и выдаёт управляющие сигналы. Типы поставляемых систем управления для турбодетандеров варьируются от весьма сложных до их полного отсутствия. Уровень сложности системы контроля и управления выбирает Заказчик. Если Заказчик выбирает единую систему управления по всему заводу, то из объема поставки компанией ООО «Глобалтехэкспорт» исключается контроллер. В этих случаях компания ООО «Глобалтехэкспорт» предоставляет детальные логические схемы блокировки детандера и управления для программирования системы управления. Базовые системы включают в себя смонтированные на агрегате приборы и стойки с индикацией и передатчиками информации. При необходимости контроллер можно смонтировать в удаленном помещении. Дополнительные устройства слежения за вибрацией и температурой могут быть поставлены в качестве опций. Сервис Сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание; Ремонт; Замена проточной части, в том числе и на более эффективную; Перевод турбодетандерного агрегата с масляных подшипников на магнитный подвес ротора; Поставка запасных частей.